摘要：食品工作服是食品生产和制备过程中重要的防护用品。 它们与食品安全和质量密切相关。 防静电功能作为食品工作服的主要功能之一，越来越受到食品生产制造企业的重视。 本文主要解释和详细介绍食品工作服为什么要防静电，以及防静电食品工作服的原理和检测。
关键词：食品安全； 工作服; 抗静电； 导电纤维； 反抗; 收费
我国是人口大国、粮食生产和消费大国。 据统计，2022年，我国精炼食用植物油产量将达到4881.9万吨，肉类将达到3632.5万吨，糖类也将达到1486.8万吨[1]。 如此巨大的粮食产量，流通和消费行为中的安全质量问题容不得马虎。
食品工作服作为防止人员混入异物的重要配套“装备”，越来越受到关注。 2019年，我国首个食品工作服国家标准发布，GB/T 37850《食品从业人员工作服技术要求》，已逐渐成为食品行业评价、选择、验证工作服的重要依据。 随着国家标准的推广和公众安全意识的提高，具有防静电功能的新型食品工作服逐渐受到越来越多的欢迎。 越来越多的食品公司采用和应用它。
然而，近期，食品工作服市场上出现了一些名义上防静电，但实际上达不到防静电指标的产品，这给企业在采购和使用工作服时带来了一定的风险。 本文将从防静电食品工作服的功能、原理、检测、识别等方面入手，帮助读者了解食品工作服和防静电，帮助食品企业更好地选择合适的防护用品。
1 食品工作服及防静电
1.1 静电的产生及静电吸附效果的影响
生产生活中最常见的产生静电的方式是材料通过摩擦、接触、分离失去电子，从而在表面呈现不同极性的电荷，这就是人们常说的“摩擦起电”。 只要有摩擦，就会产生静电。 可以说，静电无处不在。 我们日常行走、站立、转身等简单动作都会产生数十至数千伏甚至数万伏的静电。
但人对静电并不敏感。 当你关车门时被静电电击时，静电电压可能高达3000V； 打开塑料包装，听到噼啪的放电声，静电电压达到4000V； 冬天穿脱毛衣时，通常需要高达5000V的静电才能产生火花。 通常感觉不到或观察不到 1000V 以下的静电和静电放电。
只要我们的衣服带有少量的静电，就可以吸附空气中的灰尘和毛发。 这就是静电的吸附作用。 静电吸附效应是指带静电的物体由于静电感应原理，使靠近它的物体产生相反极性的电荷，导致两个物体之间产生吸引力，使它们靠近（异性相吸）的现象。 对于静电吸附效应最好的解释是中学物理课上的一个实验，用塑料尺在头发上摩擦后，小片的纸片会被吸附到头发上。
因此，如果我们的服装带有一定的静电荷，就有可能随时随地吸收空气中悬浮的灰尘和人体脱落的毛发，并携带到生产环境中。
1.1 不符合防静电功能要求的食品工作服有哪些危害？
1.2.1工作服携带的灰尘、毛发进入生产区域造成异物混入的风险
食品生产环境，无论要求高还是低，无论是洁净作业区还是准洁净作业区，本质上都是环境必须控制的洁净区。 表1食品车间洁净度控制要求来源于GB/T 50687《食品工业洁净建筑施工技术规范》。
表1 食品生产不同作业区域的清洁度要求[2]
在清洁/清洁生产领域有一个普遍接受的理论——要保持清洁或干净，就必须消除静电； 为了控制清洁度，必须考虑静电控制。 为了保证生产环境达到相应的卫生水平，不仅需要对建筑、设备、器具和工艺进行合理的设计和有效的控制，而且还要对人员和人员的着装进行管理。 如果衣服带静电，它会吸收灰尘和头发。 ，导致异物混入的风险。
越来越多的食品企业在人员进入车间前设置风淋室和除尘滚筒进行衣物清洁。 目的是利用风淋室或滚筒去除人员和衣物所携带的灰尘和毛发。 如果员工所穿的服装不具备防静电功能，风淋、滚筒的效果就会大大降低，异物混入的可能性也会大大增加。
1.2.2 某些特殊区域静电放电引起火灾、爆炸的风险
另外，如果生产环境中存在易燃液体、气体或粉末，防静电功能不合格的服装在生产操作过程中可能会积聚大量静电。 当静电荷积累到一定程度时，就会发生静电放电，微小的静电放电火花就可能造成不可估量的损坏和危害。 因此，在一些特殊环境下，服装的防静电性能还必须符合强制性国家标准GB 12014《防护服防静电服》的相关规定[3]。
2 食品工作服的防静电功能如何实现
2.1 工作服实现静电防护功能主要有两种方式
要实现工作服的防静电功能，就必须使服装材料（主要是面料）不易产生和积聚静电。 最常见的方法有两种，一是让衣服更容易“吸水”，二是让衣服更容易“吸水”。 衣服更“导电”。
“吸水”方案主要采用亲水性抗静电剂对服装面料进行整理，使服装更容易吸收空气中的水分子。 见图1。“含水分”的工作服面料表面不仅比较光滑。 ，绝缘性也会下降，穿着时相对不易产生静电。 然而，经过抗静电剂整理的工作服有两个致命的缺点——一是不耐洗涤。 经过多次洗涤后，不再具有吸湿功能； 其次，不适合在干燥环境（如冬春季节）使用。 不能吸收水分子，不能起到抗静电作用。
“导电”解决方案主要是在服装面料的织造过程中按一定间隔添加导电纤维。 导电纤维本身具有静电耗散的特性。 添加到织物结构中后，可以通过传导、感应、电晕放电等方式减少织物中静电荷的产生和积累防玻璃纤维工作服，如图2所示。用这种方法制作的工作服，抗静电性和耐洗性能大大提高，不易受环境温度、湿度影响。 它们是目前最重要的防静电服装解决方案。
图2 导电纤维防静电原理
2.2 导电纤维的种类和排列对工作服性能的影响
作为目前工作服最重要的防静电解决方案，添加导电纤维的类型和方法对工作服的防静电性能有着非常重要的影响。 目前，市场上有多种类型的导电纤维。 除专门用于电磁屏蔽领域的金属纤维外，导电纤维从外观上主要分为黑、白、灰三类。 各种导电纤维的结构类型、功能特点及适用领域可取表2。
表2 市场主流导电纤维类型特性
从表中可以看出，由于白色导电纤维的导电成分在涤纶内部，不仅没有脱落的风险，而且保证了服装布料颜色的一致性，更容易识别毛发工作服上的吸附和污垢问题，减少人员携带异物的数量。 风险小，非常适合食品生产加工领域。
此外，导电纤维的排列方式对服装的防静电性能也有重要影响。 通常，导电纤维的添加量越大，抗静电性能越好。 表3中的数据说明了导电纤维的数量和排列对织物摩擦的影响。 电气化的影响。
表3 导电纤维添加量及排列方式对摩擦电压的影响
因此，根据应用领域的需要选择合适的导电纤维及其排列方式，对于确定工作服防静电性能是否合适具有非常重要的作用。 导电纤维作为高科技产品防玻璃纤维工作服，在防静电面料中少量添加，但其成本比例高达2%~10%。 因此，提高产品性能、控制产品成本成为制造商的重要关注点。
3 如何验证食品工作服的防静电性能
3.1食品工作服防静电性能检测
为了鉴定食品工作服的防静电性能是否符合要求，通常需要进行严格的测试。 根据我国食品工作服标准GB/T 37850《食品从业人员工作服技术要求》[5]的规定，有防静电要求的工作服必须带电量应符合GB 12014的B级要求》防护服和防静电服”。 也就是说，食品工作服模拟洗涤100次后，带电量不应大于0.6μC。 模拟洗涤是为了保证工作服在多次洗涤后仍然保持防静电性能。 带电量测试装置如图3所示。
图3 摩擦起电测试装置
工作服的使用者可以要求供应商提供相关检测报告，也可以自行检测或送第三方机构进行检测验证，确保服装的防静电性能符合要求。
3.2 日常导电纤维的鉴别技巧
前面提到，导电纤维决定了服装的防静电性能，但成本相对较高。 为了降低成本，提高竞争力，一些工作服面料生产商使用普通纱线代替导电纤维，如下图3所示。
图3 普通纱线替代导电纤维的产品照片
照片中的产品名义上是在织物中添加了1cm×2cm的导电纤维间距制成的。 外观确实呈现出1×2cm的深色格子图案。 但经过仔细鉴定外观和性能检测后发现，“√”所示位置有具有防静电性能的导电纤维，“灰尘、毛发”所示位置。
白色导电纤维因其外观和性能特点更适合食品行业。 但由于其导电成分在纤维内部，无法通过常规电阻测试来识别，这也为“以假乱真”提供了更多机会。 除了送第三方机构进行电荷检测识别外，布面的“真假”白色导电纤维也存在细微差别。 如上图3所示，“假”纤维的颜色稍浅，每3根“假”纤维定期添加。 1“真”也可见。
此外，您还可以从衣服中取样并从织物中提取导电纤维。 “真”导电纤维通常在一束中具有几根特别不同的纤维，而“假”导电纤维是一束全部相同的纤维。 ，如下图4所示。
图4“真假”导电纤维的鉴别
4 总结
为了避免或减少灰尘、毛发对服装的吸附，控制人员服装中异物的混入，食品工作服通常需要具有防静电功能； 导电纤维是防静电服装的重要材料，用户需要仔细辨别。
参考：
【1】中国食品工业协会． 2022年中国食品工业经济运行报告[DB/OL]。 2023.国家统计在线直报门户。
【2】GB/T 50687.食品工业洁净室建设技术规范[S].
【3】GB 12014.防护服防静电服[S].
【4】SJ/T 10694-1996。 电子产品制造中防静电系统测试方法[S].
【5】GB/T 37850-2020。 食品作业人员工作服技术要求[S].
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